新型真空熱處理爐為周期作業式，采用鎳鉻合金絲加熱，適用于金屬材料在真空、中溫條件下進行回火、退火、釬焊、燒結及除氣處理，或金屬化合物的真空熱處理之用。
新型真空熱處理爐的安全保護：
1、熱處理爐次使用或長期停用后再次使用時，須進行烘爐，否則容易造成爐膛開裂。
2、經常保持清潔，定期檢查電爐接線是否接觸良好。
3、使用時，爐溫不得超過額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。
4、在工作過程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過快，由于剛開始升溫時，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。
新型真空熱處理爐的特征描述：
1.LED大屏幕液晶顯示，本機集成了真空泵，內循環水冷卻系統，避免外接水源的繁鎖，使設備的外表面溫度更低，美觀大方，操作簡潔。
2.本款產品加熱系統，混氣系統，真空系統，內循環水冷卻系統，監測系統，都可通過控制按鈕操作。本機功能全面，滿足客戶絕大部分要求。
3.專業的真空設計，獨特的密封技術，保證了爐腔的氣密性，真空度遠遠*類產品。
4.智能PID高精度控制，自整定功能,30段可編程控制，可設置30段升降溫程序,實現了功率無損耗。
5.可選配485轉換接口，實現與計算機相互連接。選配的電腦控制系統來完成與單臺或多臺電爐的遠程控制、實時追蹤、歷史記錄、輸出報表等功能。
6.加熱元件采用硅碳棒，發熱溫度可達1400℃。
7.升溫速度快，升溫速率可調:Max:30℃/Min
8.熱污染少，采用國內新型高純氧化鋁微晶體纖維保溫材料，雙層殼體間風扇制冷，可使爐體表面快速降溫,外殼表面不燙手（約60℃）。
9.控溫精密，具備多種溫控器可供選擇，溫度波動?。販鼐?plusmn;1℃）。
