多功能熔融爐集多功能于一體，是標準化微波高溫實驗工作站。該設備具有高效、節能、環保的特點，可廣泛用于各種氣氛下材料的煅燒、焙燒、燒結、高溫合成、灰化、熔融及熱處理，是實驗和小型生產的理想高溫設備。
多功能熔融爐的優點：
應用先進的設計理念，采用加熱爐體和控制部件分體臺式結構設計，整機組合布局合理，體積小，結構外形美觀大方。
選用高質量硅鉬棒加熱元件，加熱溫度可達1800℃，抗氧化，耐腐蝕，壽命長。
加熱爐室內襯選用優質耐火保溫材料，確保加熱室電熱的高效利用及溫度穩定性。
熱電偶實時測溫，PID恒溫調節，PLC智能控制，保障制樣過程控制，制片質量優越。
全觸摸屏顯示操作，人機界面友好，人工干預少，只需上樣，通過觸摸屏設定好熔樣曲線，熔樣過程一鍵自動完成。
設計有用戶可調自動搖擺系統保障了熔片的均勻性和熔片質量，全自動倒模及抖動輔助，適應不同材質樣品的制樣需要。
儀器設計有多重保護（超溫、搖擺運動限位保護等），使儀器更安全穩定可靠運行。
倒樣澆鑄在爐內完成，對人體熱輻射少，設計有強制風冷系統加快熔片冷卻，提高效率。
整機升溫快、節能、運行穩定，工作溫度可達1800℃，對不同樣品材質有較好的溫度適用性，制得的樣片均勻，較好滿足XRF分析。
單次可同時熔融四個樣片（用戶還可定制6個樣位機型），整機性價比高。
多功能熔融爐用耐火材料的選擇依據，不能僅僅考慮耐蝕性。起因于操作條件變化、熔渣組成改變、熔融溫度波動使耐火材料的使用壽命明顯縮短的情況也是存在的，而適合這個條件的萬能材料卻是不存在的。所以，只能根據導致耐火材料損毀的主要因素來選擇相應的耐火材料?，F在已經肯定，熔融爐內襯耐火材料蝕損主要受熔渣成分和操作條件（溫度、氣氛等）的控制。
